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        主要環節要重視的問題和具體控制方法

        在建筑行業中,隨著鋼結構廠的日益普及,鋼結構廠的生產,運輸和安裝技術受到越來越多的關注,并且也得到了發展和不斷的改進。如何進一步提高鋼結構車間的生產和安裝精度,低成本是鋼結構廠房面臨的一個課題。目前,相關的******規范和行業標準在這方面做了很多規定,都是從零部件的切割到完成。從提高鋼結構車間安裝精度的角度出發,分析總結了生產,運輸,安裝等主要環節要重視的問題和具體控制方法。

        I.控制鋼結構車間的生產和運輸

        鋼結構的尺寸是讓整體結構精度和鋼結構平穩安裝的基礎和前提。因此,需要準確地掌握鋼柱,柱的連接孔和梁的直線度和變形。底板的距離,連接孔本身的加工精度,頂梁的直線度和柱梁連接板的加工精度,連桿的位置或梁柱上的支撐連接板相對于梁柱本身,以及船尾板的位置和大小等。

        二是鋼結構廠安裝工藝的質量控制

        在鋼結構廠房安裝之前,要做好前期工作。例如,在提升之前,安裝人員應重新測試組件,并且只能在組件未變形且安裝尺寸正確的前提下進行提升。此外,安裝人員還應在基礎混凝土強度符合規范的前提下,檢查鋼柱基礎的預埋螺栓或杯子。如果發現基礎的位置和高程的偏離,則應記錄該部件。為了調整鋼柱的位置。

        在安裝屋頂鋼框架系統時,有時屋頂支撐和屋頂椽子的安裝往往是矛盾的??紤]到外殼和主結構的安裝通常不是相同的結構單元,它要由有經驗的管理人員統一和指揮。

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